近年来,我国年工业生产总值不断提高,但是能耗比却居高不下,高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈,为此国家投入大量资金支持节能降耗项目,其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业,它不仅可以改善工艺,延长设备使用寿命,提高工作效率等,最重要的是它可以“节能降耗”,这一点已被广大用户所认可,且深受关注。
从1998年开始,利德华福人通过一年开发,一年开局试验,一年市场考验,其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统,完全具有自主知识产权,适合国内电网特性,符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后,在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便,并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显著,以及优异的产品性价比和周到的服务,受到用户的广泛欢迎。
火力发电:引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等
冶 金:引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等
石油、化工:主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引 风机、除垢泵等
市政供水:水泵等
污水处理:污水泵、净化泵、清水泵等
水泥制造:窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、
分选器风机、主吸尘风机等
造 纸:打浆机等
制 药:清洗泵等
采矿行业:矿井的排水泵和排风扇、介质泵等
其 他:风洞试验等
HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术,属高-高电压源型变频器,直接3、6、10KV输入,直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。
系统结构
功率模块结构 功率模块为基本的交-直-交单相逆变电路,整流侧为二极管三相全桥,通过对IGBT逆变桥进行正弦PWM控制,可得到单相交流输出。 每个功率模块结构及电气性能上完全一致,可以互换。(备件种类单一) |
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[功率单元电路结构] |
输入侧结构
输入侧由移相变压器给每个功率模块供电,移相变压器的副边绕组分为三组,根据电压等级和模块串联级数,一般由24、30、42、48脉冲系列等构成多级相叠加的整流方式,可以大大改善网侧的电流波形(网侧电压电流谐波指标满足IEEE519-1992和GB/T14549-93的要求)。使其负载下的网侧功率因数接近1,无需任何功率因数补偿、谐波抑制装置。由于变压器副边绕组的独立性,使每个功率单元的主回路相对独立,类似常规低压变频器,便于采用现有的成熟技术。
输出侧结构
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控制器 控制器由高速单片机处理器、人机操作界面和PLC共同构成。其中人机操作界面有三种配置:工控PC机界面、嵌入式工控机界面、标准操作面板界面,用户可根据需要进行选择。单片机实现PWM控制。人机操作界面解决高压变频调速系统本身和用户现场接口的问题,提供友好的全中文监控界面,使用方便、快捷,同时可以实现远程监控和网络化控制。内置PLC则用于柜体内开关信号的逻辑处理,可以和用户现场灵活接口,满足用户的特殊需要。 控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术,低压部分和高压部分完全可靠隔离,系统具有极高的安全性,同时具有很好的抗电磁干扰性能,可靠性大大提高。另外,控制电源掉电时,控制器可由配备的UPS继续供电,(散热风机电源取自移相变压器)变频器可以继续运行。 |
变频器具有正常启动和软启动两种方式。
正常启动 变频器按正常方式启动后,变频起开环运行于设定频率,或者闭环于被控量的期望值。 软启动 变频器启动后,不论用户设定的频率为多少,变频器都直接升速到系统参数中提供的电网投切频率,然后变频器封锁输出,给出"工频投切"指令,控制用户的电气切换连锁电路,将被软启动的电机由变频器拖动切至工频电网运行。 |
[主界面] |
闭环运行模式 在闭环运行模式下,用户可以设定并调节被控量(比如压力、温度等)的期望值,变频器将根据被控量的实际值,自动调节变频器的输出频率,控制电机的转速,使被控量的实际值自动逼近期望值。 开环运行模式 选择开环运行模式,变频器的运行频率由主界面或外部模拟信号直接给定。 |
[功能设定选择对话框] |
变频调速系统的频率设定器可以采用计算机本机给定,也可以采用外部模拟信号等进行模拟给定。
计算机设定
通过主界面的加减速键或"频率设定"按钮设定运行频率。
模拟设定
用外部0~10V或4~20mA模拟信号,作为变频器的给定频率。
4、控制方式设定
高压变频调速系统可以在机旁直接本机控制,也可以在异地远程控制。
所有参数项用中文提示,所有参数可以整体备份或恢复。 可以设定两段频率躲避区,有效避免用户系统在非工频运行点可能存在的共振:如风机喘振。 可以设定不同的转矩提升,适合不同负载的启动需要。 可以合理设置电机过流及过载保护系数,对电机实施有效保护。 可以定制和扩展内部变频控制参数以及电机控制数学模型,从而为系统向高性能发展留有扩展的空间。 [参数设定3界面--标准操作面板] |
[参数设定界面--工控机] |
变频器具有故障定位与查询功能,轻微故障时变频器会在主界面,实时提供报警信息,重故障发生时,变频器会自动弹出故障界面,向用户直观显示发生了什么故障,发生在什么位置。 通过故障界面,用户可以查询故障的历史信息。 [故障记录显示界面--标准操作面板] |
[故障查询窗口--工控机] |
通过对变频调速系统输入和输出的电流电压进行采样和检测,可以协助系统进行过流保护,并且查看运行中的波形质量,以及进行功率因数和系统功率的计算等等。 |
[波形显示窗口] |
用户可以在变频调速系统调度表内填写自动调度数据,使得变频调速系统可以按照用户的安排,在不同的时间,自动工作在不同的模式下,方便用户的使用。
9、 运行数据记录功能
HARSVERT-A系列变频器具有自动记录运行参数的功能。用户对变频器发生的每一次操作以及对应时刻也相应记录在案。
运行记录设定 变频器运行时自动记录的参数包括给定频率、电机转速、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、实际被控及系统状态信息。所有记录的运行参数按文本文件格式存放于计算机非易失存储器中,每天作为一个文件,以日期作为文件名,记录时间间隔由用户设定。 |
[数据记录打印界面] |
功能锁设置 通过功能锁的设定,可以定义本控锁和远控锁,用来锁定在本控或远控的情况下,系统的调试方式、给定方式、启动方式、运行方式。当系统处于本控或远控的情况下,系统将按照功能锁自己绑定各项功能。 |
[功能锁设置] |
系统自诊断功能 自动检测核心主控制器,可编程序逻辑PLC及上位机等当前的状态,辅助分析各控制器间的通讯情况,并设计内核检测功能,协助分析控制器运行性能或解决故障。 |
[系统检测] |
QF采用带综合继保的高压断路器
如果QS1、QS2、QS3采用手动隔离开关,电机可以实现手动旁路。
QS1、QS2闭合,QS 3断开时,电机可由变频器控制调速运行。
QS1、QS2断开,QS 3闭合时,电机可由QF直接启动停并进行保护,变频器可完全和电网脱离,便于维护与检修。
如果QS1、QS2、QS3都采用电气开关(如真空接触器),则可以实现电机自动旁路或软启动功能。
11、附加功能(非标配置,由用户自选)
阀门联动
变频器可以直接按用户要求设置相应的附加功能,如在水泵调速应用中,可以自动进行开阀关阀控制,开关阀故障报警等。
高压变频调速系统的型号编制方法:
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注: |
1、额定输出电流为□□□A |
2、电压等级: □□KV |
3、控制方式:A表示异步机普通控制型,VA表示异步机矢量控制型,VS表示同步机矢量控制型。 |
比如: |
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3KV系列
变频器型号 | A03/050~ A03/100(含) |
A03/100~ A03/175(含) |
A03/175 ~A03/220(含) | A03/220~A03/400(含) | A03/220~A03/610 |
变频器容量(KVA) | 250~630 | 630~900 | 900~1150 | 1150~2000 | 2000~3125 |
额定输出电流(A) | 50~100 | 100~175 | 175~220 | 220~400 | 400~610 |
适配电机功率(KW) | 200~400 | 400~710 | 710~900 | 900~1600 | 1600~2500 |
输入频率(Hz) | 45Hz~55Hz | ||||
额定输入电压(V) | 3000V±10% | ||||
输入功率因数 | 0.95(>20%负载) | ||||
变频调速系统效率 | 额定负载下>0.96 | ||||
输出频率范围(Hz) | 0.5Hz~120Hz | ||||
输出频率分辨率(Hz) | 0.01Hz | ||||
过载能力 | 120%一分钟,150%立即保护 | ||||
模拟量输入 | 0~10V/4~20mA,任意设定 | ||||
模拟量输出 | 两路0~10V/4~20mA可选 | ||||
加减速时间 | 0.1到3000s | ||||
控制开关量输入输出 | 可按用户要求扩展 | ||||
运行环境温度 | 0到40℃ | ||||
贮存/运输温度 | -40到70℃ | ||||
冷却方式 | 风冷 | ||||
环境湿度 | <90%,无凝结 | ||||
安装海拔高度 | <1000米 | ||||
防护等级 | IP20 | ||||
外型尺寸(mm)(W×H×D) | 3300×2480×1200 3900×2480×1200 |
4900×2480×1200 6000×2580×1200 |
6000×2580×1300 | ||
重量(Kg) | 3000 ~ 5000 | 5000 ~ 7300 | 7300~9200 |
6KV系列
变频器型号 | A06/050 (含) |
A06/050~ A06/080 (含) |
A06/080~ A06/100 (含) |
A06/100~ A06/170 (含) |
A06/170~ A06/220 (含) |
A06/220~ A06/400 (含) |
A06/400~ A06/610 |
变频器容量(KVA) | ≤500 | 500~800 | 800~1000 | 1000~1750 | 1750~2250 | 2250~4000 | 4000~6250 |
额定输出电流(A) | ≤50 | 50~80 | 80~100 | 100~170 | 170~220 | 220~400 | 400~610 |
适配电机功率(KW) | ≤400 | 400~630 | 630~800 | 800~1400 | 1400~1800 | 1800~3250 | 3250~5000 |
输入频率(Hz) | 45Hz~55Hz | ||||||
额定输入电压(V) | 6000V±10% | ||||||
输入功率因数 | 0.95(>20%负载) | ||||||
变频调速系统效率 | 额定负载下>0.96 | ||||||
输出频率范围(Hz) | 0.5Hz~120Hz | ||||||
输出频率分辨率(Hz) | 0.01Hz | ||||||
过载能力 | 120%一分钟,150%立即保护 | ||||||
模拟量输入 | 0~10V/4~20mA,任意设定 | ||||||
模拟量输出 | 两路0~10V/4~20mA可选 | ||||||
加减速时间 | 0.1到3000s | ||||||
控制开关量输入输出 | 可按用户要求扩展 | ||||||
运行环境温度 | 0到40℃ | ||||||
贮存/运输温度 | -40到70℃ | ||||||
冷却方式 | 风冷 | ||||||
环境湿度 | <90%,无凝结 | ||||||
安装海拔高度 | <1000米 | ||||||
防护等级 | IP20 | ||||||
外型尺寸(mm)(W×H×D) | 3600×2480×1200 | 3900×2480×1200 | 4200×2480×1200 5100×2480×1200 |
5200×2580×1200 | 6600×2580×1300 8700×2780×1400 | ||
重量(Kg) | 3500~4000 | 4000~5000 | 5000~6000 | 6000~8000 | 8000~14000 |
10KV系列
变频器型号 | A10/080(含) | A10/080~ A10/150(含) |
A10/150~ A10/210(含) |
A10/210~ A10/400(含) |
变频器容量(KVA) | ≤1250 | 1250~2500 | 2500~3500 | 3500~6250 |
额定输出电流(A) | ≤80 | 80~150 | 150~210 | 210~400 |
适配电机功率(KW) | ≤1000 | 1000~2000 | 2000~2800 | 2800~5000 |
输入频率(Hz) | 45Hz~55Hz | |||
额定输入电压(V) | 10000V±10% | |||
输入功率因数 | 0.95(>20%负载) | |||
变频调速系统效率 | 额定负载下>0.96 | |||
输出频率范围(Hz) | 0.5Hz到120Hz | |||
输出频率分辨率(Hz) | 0.01Hz | |||
过载能力 | 120%一分钟,150%立即保护 | |||
模拟量输入 | 0~10V/4~20mA,任意设定 | |||
模拟量输出 | 两路0~10V/4~20mA可选 | |||
加减速时间 | 0.1到3000s | |||
控制开关量输入输出 | 可按用户要求扩展 | |||
运行环境温度 | 0到40℃ | |||
贮存/运输温度 | -40到70℃ | |||
冷却方式 | 风冷 | |||
环境湿度 | <90%,无凝结 | |||
安装海拔高度 | <1000米 | |||
防护等级 | IP20 | |||
外型尺寸(mm)(W×H×D) | 4500×2480×1200 | 5700×2480×1200 (其中1600KW柜深为1300) |
6800×2580×1300 | 10600×2580×1300 |
重量(Kg) | 3500~6000 | 6000~8000 | 8000~15000 | 15000~19000 |
专利证书 |
专利证书 |
北京市火炬计划项目证书 (点击小图看大图) |
新产品新技术鉴定证书 |
中国电力科学研究院 谐波测试报告 |
6KV高压变频调速系统 检测报告 |
10KV高压变频调速系统 检测报告 |