AD-系列減速机

　　概要
　　输出额定力矩
　　T2N : 14 Nm - 2000 Nm
　　Ratios:
　　单节 :4 / 5 / 7 / 10
　　双节 :20 / 25 / 35 / 40 / 50 / 70 /100 / 16 / 21 / 31 / 61 /91
　　低背隙
　　单节 : ≤1 arcmin / ≤3 arcmin / ≤5 arcmin
　　双节 : ≤3 arcmin / ≤5 arcmin / ≤7 arcmin
　　高效率
　　单节 : ≧ 97%
　　双节 : ≧ 94%
　　容易安装
　　低噪音
　　结构紧凑
　　尺寸
　　AD047 / AD064 / AD090 / AD110 / AD140 / AD200 / AD255

　　产品特点
　　1. 螺旋齿轮设计
　　采用螺旋齿轮设计，增加齿形齿合率达33%以上，特殊螺旋角设计，可降低轴向推力，具有运转平顺、低噪音、高输出扭距和低背隙的特性。 Helical gearing
　　2. 筒夹式的锁紧机构
　　输入端与马达的连结採用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析，以确保在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递
　　3. 专利的臂架设计
　　专利的臂架设计，将太阳齿轮的轴承直接装设于臂架内，百分百的同心度可降低噪音及震动，完全消除传动的损失。
　　4. 一体式的齿轮箱本体
　　一体式的臂架结合法兰面，可确保传动元件的同心度大跨距大轴承的设计，可以得到最大的扭转刚性和传动惯量
　　5. 一体式的臂架
　　采用Nyogel 792D 润滑油脂及IP65防护等级的密封设计，不管任何使用方向，在使用寿命内不洩漏、免保养
　　6. 先进的离子氮化技术
　　齿轮材料选用高级之铬钼钒合金钢，加上自设最先进的离子氮化设备将齿轮表面硬度提昇至900Hv，中心硬度调质到30HRc，以获得最佳的耐磨耗及耐衝击韧性。
　　7. 3D拓蹼的设计分析技术
　　利用最先进的 3D HeliTopo 齿轮设计分析技术，分别对螺旋齿面作齿形及导程修整，可降低嚙入及嚙出的衝击而得到最大的齿面接触。
　　8. 满针的滚针轴承设计
　　齿轮的传动介面，採用满针滚针轴承，增加接触面积以提高结构刚性，硬质的平面垫片，配合紧密的公差以降低背隙。
　　9. 专利的油封系统设计
　　专利的油封系统设计，採用高科技的瓷粉镀膜，表面硬度达到 3,700Hv, 和加工到 Ra0.2 mm的表面精度，具有最佳的耐蚀性及抗磨耗特性，辅以特殊的油封材质，可降低温昇确保最佳的密封性。