35年来，海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。这期间，虽然数控系统在不断发展，但基本

　　操作技术没有变化。下面这些基本原则同样适用于TNC 640，这款铣削和铣车复合加工的海德汉数控系统：面向车间编程和图形支持功能，大量历经验证的成熟可靠循环指令，以及与海德汉其它型号数控系统相似的操作方法。

　　面向车间编程

　　操作人员可以用简易对话格式语言—海德汉面向车间应用的编程语言—在TNC 640上编写常规铣削，钻孔和车削加工程序。

　　TNC 640实用的提示信息、提问和图形帮助为操作人员提供最佳支持，包括对车削加工的支持。由于它提供大量实用加工循环或坐标变换功能，因此无论是标准操作还是复杂应用都能快速完成。

　　容易操作

　　用TNC 640执行简单任务，如面铣或端面车，甚至无需编写程序。操作人员只需按下轴向键方便地手动操作机床，或用电子

　　手轮更灵敏地操作。脱机编程TNC 640也支持脱机编程。系统自带的以太网接口能确保快速完成数据传输，包括传输大程序。

　　应用广泛

　　TNC 640特别适用于在一台机床上进行铣

　　削、车削、高速加工和5轴加工，最大轴数18轴。

　　TNC 640是以下应用的理想选择：

　　铣车复合加工机床

　　• 可由NC程序控制方便地实现铣削与车削

　　模式的切换

　　• 完整车削循环

　　• 恒线速度

　　• 刀尖半径补偿

　　万能铣床

　　• 用海德汉简易编程语言在车间编程

　　• 用海德汉触发式测头快速设置工件

　　• 电子手轮

　　高速铣削

　　• 程序段处理速度快

　　• 控制环周期时间短

　　• 平滑加加速(Jerk)的运动控制

　　• 主轴转速高

　　• 数据传输速度快

　　镗铣

　　• 钻、镗和主轴对正循环

　　• 钻斜孔

　　• 镗杆控制(平行轴)

　　用倾斜主轴头和回转工作台的五轴加工

　　• 倾斜加工面

　　• 圆柱面加工

　　• 刀具中心点管理(TCPM)

　　• 3-D刀具补偿

　　• 程序段处理时间短，执行速度快

　　加工中心和自动加工

　　• 刀具管理

　　• 托盘管理

　　• 控制预设值

　　• 原点管理

　　• 用海德汉触发式测头自动测量工件

　　• 自动测量刀具并检查刀具破损

　　• 连接主机